تحليل أفكار تصميم شفرات القطع
ترك رسالة
بالإضافة إلى الحبوب الكاشطة ، يجب أن يأخذ تصميم أقراص القطع أيضًا في الاعتبار الفرق بين أقراص القطع الماسية / CBN و SiC / Al2O3أقراص القطع. نظرًا للصلابة العالية للغاية للحبوب الكاشطة واستخدام المواد اللاصقة المتينة لإصلاح الحبيبات الكاشطة ، فإن أداء عجلة القطع / CBN متين للغاية. فقط طبقة رقيقة من المواد الكاشطة تلتصق بمحيط القرص المعدني (حافة متصلة). شفرات القطع هذه كلها شفرات قطع قابلة للاستهلاك على المدى الطويل. المواد الكاشطة الأخرى ، مثل SiC و Al2O3، ارتداء سريع نسبيًا ورخيص الثمن نسبيًا. لذلك ، يتكون جسم شفرة القطع بالكامل من مواد كاشطة ومواد رابطة. تسمى شفرات القطع هذه شفرات القطع المستهلكة.
أقراص القطع المستهلكة طويلة الأجل هي أقراص قطع الماس بشكل عام ، وهناك نوعان من أقراص القطع الماسية لتختار من بينها ، وهما يستخدمان أغلفة كاشطة مختلفة - قرص قطع مع مادة رابطة معدنية ، والآخر بمادة لاصقة بلاستيكية الفينول. يمكن استخدام كلا قرصي القطع لقطع المواد شديدة الصلابة. المواد اللاصقة المعدنية مناسبة للمواد الأكثر هشاشة مثل السيراميك. مواد ربط الباكليت جيدة في قطع المواد الشبيهة بالكربيد. عجلة القطع CBN متوفرة فقط في نوع مادة رابطة الفينول وهي مناسبة لقطع المواد الحديدية الشديدة الصلابة مثل الحديد الزهر الأبيض.
شفرات التقطيع المستهلكة هي بشكل عام شفرات تقطيع ، تختلف خصائص القطع مع خصائص المادة اللاصقة. يمكن تقسيم المجلدات إلى فئات مختلفة بناءً على "الصلابة" أو الاحتفاظ بالحصى أو القدرة على التخلص.
يعتبر الاحتفاظ الكاشط لأقراص القطع "الصلبة" أفضل من أقراص القطع "اللينة". تُستخدم الشفرات "اللينة" لقطع المواد الصلبة والهشة لأنها تتجدد باستمرار بجزيئات كاشطة جديدة وحادة مع تكسر المادة الرابطة ذات الصلابة السفلية. عند قطع المواد اللينة والقاسية ، اختر شفرة ذات مادة رابطة صلبة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عجلات القطع ذات الصلابة العالية اللاصقة تآكل بشكل أبطأ وبالتالي فهي أكثر اقتصادا.
من المهم جدًا تحديد قرص القطع الصحيح لمادة معينة. يمكن فقط لقرص القطع الصحيح ضمان حدوث تشوه بسيط وسطح أملس. كلما زادت جودة السطح بعد التقطيع ، زادت سرعة الحصول على نتائج التحضير المطلوبة.
